论文编号:DQ271   论文字数:23344,页数:55 附任务书，开题报告

转子外串电阻的谐波起动电动机及控制线路的设计
摘  要：笼型感应电动机具有结构简单、运行可靠等优点，但起动性能不及绕线型感应电动机，而绕线型感应电动机由于结构型式所决定，具有运行不可靠等缺点。本文介绍一种新型感应电动机，它的设计方案就是针对绕线型和笼型电动机在起动方面所存在的不足，而提出的一种新的解决方案。这种新型电机在结构上具有笼型电机的特点，而在性能上具有绕线型电动机高起动特性等优点，具有结构简单、运行可靠、起动性能好等特点，解决了运行、起动、可靠性三者之间的矛盾，可广泛应用于需要高起动性能的场合。
关键词：磁势；绕组；电动机；谐波起动；转子串电阻。
Design of A.C. Induction Motor With High Starting Performance
ABSTRACT：The cage induction motor has the advantages of simple structure and reliable operation, etc., but its starting performance is not better than that of wound-rotor induction motor. The later has shortcoming of unreliable operation, etc., depending on the type of its construction. The paper introduces a novel induction motor, which has advantages of simple structure, reliable operation and good starting performance, etc.. and is widely suitable for the device which needs high starting performance. In example it is indicated that calculate the starting resistance by numerical method in the cases of high starting condition necessary.
Keywords：Magnetic Potential; Winding ; Motor; Sarting Performance; Wound-rotor Motor .

目   录
摘  要  Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 谐波起动电动机的概况 1
1.1传统感应电动机的现状和存在的问题 1
 1.1.1传统感应电动机的特点 1
 1.1.2笼型感应电动机 1
 1.1.3绕线型感应电动机 2
1.2国外对传统感应电动机的改进 2
1.3谐波起动感应电动机的诞生 3
 1.3.1由两路并联线圈构成的转子绕组 3
 1.3.2由三路并联线圈构成的转子绕组 4
 1.3.3“谐波起动”的工作原理 4
1.4 谐波起动感应电动机的发展及趋势 5
 1.4.1理论研究和转子结构改进 5
 1.4.2第一代谐波起动感应电动机 5
 1.4.3第二代谐波起动感应电动机 6
1.5新一代谐波起动感应电动机 7
第2章 三波起动电动机的介绍 8
2.1 用槽号相位表分析绕组的磁动势和电动势 8
 2.1.1 槽号相位表的意义 8
 2.1.2 槽号相位表的画法 8
2.2 三波起动电动机的基本要求 8
 2.2.1 对三波起动时定子绕组产生磁动势的谐波含量的要求 9
 2.2.2 对起动时产生的基波磁动势的基本要求 9
 2.2.3 对起动时产生的主谐波磁动势的基本要求 9
 2.2.4 对起动时产生的副谐波磁动势的基本要求 9
2.3 大小双星联结起动全过程的各种特性曲线 11
2.3.1 起动转矩及总起动转矩对电机转速的变化曲线 11
 2.3.2 基波起动和三波起动的转矩特性 12
 2.3.3 基波起动和三波起动的定、转子电流特性 12
第3章 定子绕组方案的确定及分析 14
3.1 对定子绕组的基本要求 14
3.2 大小双星联结法概论 15
 3.2.1 大小双星联结法的基本情况 15
 3.2.2 大小双星联结法的总体设计 17
 3.2.3 谐波互消理论和以少代多设计法 17
 3.2.4 大小双星联结的不同结构型式 17
 3.2.5 具体设计内容简介 18
3.3 八极电动机的定子绕组的设计 18
 3.3.1 设计72槽8极电动机绕组所需基本数据和数列 18
 3.3.2  72槽8极电动机大小双星联结的具体设计 19
第4章 转子绕组方案的确定及分析 22
4.1 对转子绕组的基本要求 22
4.2八极电动机的转子绕组的设计 23
 4.2.1 采用串联联结法的转子绕组 23
 4.2.2 转子绕组96槽8极电动机的具体设计 23
第5章 电磁设计程序 26
5.1 额定数据及主要尺寸 26
5.2 磁路计算 28
5.3 参数计算 30
5.4 损耗及运行性能的计算 33
5.5 起动性能计算 36
第6章 控制线路设计 45
参考文献 47
小结与致谢 48