2010年检测组工作总结

2010年检测组工作总结

 2010年，检测组在技术中心领导的关心和指导下，在大家的帮助下，根据公司工作会议部署和“321”的发展目标，按“上水平、争先进、创一流”主体要求有计划、有步骤地开展了各项职能工作：
一、年度工作完成情况
1.1班组建设方面
 利用板块的宣传，让检验员及时了解省公司、公司的会议精神、工作要求、发展目标和努力方向。通过现场的定置管理，检验员操作更加规范化。
 为了强化特种滤棒的检测水平，1月份配合领导在人员上作了相应调整，安排4名检验员定点负责特种滤棒的检测。改变了以往轮换制不利于工作的弊端。3月份，结合“质量零缺陷活动”，配合领导在检测室建立滤棒产品外观质量缺陷陈列橱，以便检验员在平时工作中统一目光，发现问题，积累经验。为进一步提高员工的积极性，在公司领导的牵头下，检测实验室以“质量月”为契机，制订了公司《质量月活动实施方案》，开展了围绕产品质量的“标杆机台”竞赛和“技术比武”等岗位练兵活动，同时开展了“质量知识竞赛”和“我为产品质量献一计”合理化建议等活动。营造了人人关心、崇尚质量的氛围，提高了员工的的积极性。
1.2 班组管理方面
 2010年班组紧紧围绕公司主体要求，持续完善了班组的各项制度，12月将修改完善了《产品检验规程》，以便优化高速机检验流程，降低成本，提高检测效率。在管理中，做好上传下达工作，查找各项制度在实际执行中的空白和遗漏之处，用制度的科学性、规范性和加大制度执行检查的力度保障检验组各项工作的有效运行。
 在检验员的管理上，制订了检验员管理和考核办法，结合公司的月度绩效考核工作，有效地对班组人员进行了管理；在班组的建设方面，通过开展检验员技术比武活动，对检验员的理论和实操技能进行了检验，在严格班组管理的同时，调动了一线员工提高工作质量的积极性。配合领导每月对检验员的日常工作进行监督检查，发现问题及时整改，提高工作质量。
 目前公司定型的滤棒规格已由2009年的24个，增加至2010年的38个。今年，在生产任务繁多，尤其是特种滤棒产量的加大、人手有限的情况下，不仅做好班组的管理还担任复合滤棒的检测任务，在应对高速机的三班制检验的同时还合理安排了特种滤棒三班制跟班检验。2010年1至11月份，检测组完成了公司普通滤棒（折标准120mm滤棒） 145.09 亿支、特种滤棒15.5亿支产品的检测任务，检出不合格产品普通滤棒 416万支、特种滤棒172万支，产品一次交验合格率普通滤棒为99.97%、特种滤棒99.78%。
 在对产品质量日常检验中发现的批量不合格品，组织下达了20份“改进措施表”，责成问题部门进行整改；对存在的问题，及时与生产部门沟通、分析原因提出改进措施。
1.3  检测实验室的工作
   2010年检测实验室紧紧围绕公司制度框架建设的主线， 8月份，检测实验室对17025管理体系开展了内部审核，对检测实验室管理性、技术性要素进行了自查，监督检查已由2009年的2次增至4次。
1.4  2011年的工作打算
（1）继续做好班组的建设和管理工作。
（2）配合领导完成优化普通滤棒检验流程的策划改进工作。
（3）加强对检验员日常工作的检查和考核。
（4）检验员的调整，配备二元复合检测室以及二元复合检验员的培训工作。