质量成本的管理内容及其管理研究

一、企业强化质量成本管理的现实意义

二、质量成本的核算内容

三、企业质量成本管理的现状分析

1、管理制度的不完善

2、产品在各个流程中不注重质量成本管理的控制

3、没有及时做好质量成本基本数据的记录和汇总工作

4、质量成本管理核算会计科目不完善及报表的分析不够

四、完善质量成本管理的对策

1、不断完善各部门职责及制度

2、严格把关产品在生产过程的中质量成本管理的控制

3、及时做好质量成本数据的记录和汇总工作

4、做好质量成本管理核算会计科目及报表分析工作

五、结论

参考文献

内 容 摘 要

质量成本的管理已成为一个成熟企业管理层的一个重要手段，但在我国的大多数企业对质量成本及其管理却知之甚少，更谈不上有效管理，致使我国产品“质量低、消耗高、效益差”的状况长期不能得到根本的扭转。我国推行质量成本管理的时间不长、经验不多、存在问题不少，但研究、开发和应用的速度还是比较快的,全国许多行业中的的企业都先后开展了企业质量成本管理和核算，并取得相当大的成果。同时，不少学者提出许多使我国更科学的实施企业质量成本管理的方法与决策,这些有助于我过现代企业制度的建立完善和管理现代化的加速。质量成本是管理的经济表现，是衡量质量体系有效性的一个重要因素，对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，不但可以找到降低生产成本的途径，促进经济效益的提高，同时还可以监督和指导质量管理活动的正常进行，首先，有利于控制和降低成本和质量管理的进一步深化；其次，通过质量成本管理可以找到本企业质量成本构成的最佳比例，进而确定满足顾客要求的最佳质量水平，从而提高企业的经济效益，最后，开展质量成本管理可以使经济人员了解质量，而使工程技术人员增加经济观念，有利于提高企业的管理水平，增强企业竞争力。因此，加强质量成本管理，企业在生产经营中必须注意质量与效益的统一性，既要提高质量，又要防止过高的成本。通过对我国企业开展质量成本管理中存在的问题进行分析，探讨如何在我国企业加强质量成本管理工作，提出了完善质量成本管理的建议：不断完善各部门职责及制度、把关产品在生产过程中的质量成本控制、及时做好质量成本数据的记录和汇总工作等。

关键词：质量成本、成本控制、管理研究、完善对策

质量成本的管理内容及其管理研究

一、企业强化质量成本管理的现实意义

质量成本的高低是衡量企业管理水平和技术水平的一把尺子，以最经济的手段生产出用户最满意的产品，适当增加预防成本是可取的、有益的、必须的，这从根本上保证了产品的质量。质量成本是实际的、客观存在的，做好质量成本管理可以促进企业质量管理体系有效运行和持续改进，从而达到控制成本，提高企业竞争力和经济效益的目的。质量成本是管理的经济表现，是衡量质量体系有效性的一个重要因素，对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，不但可以找到降低生产成本的途径，促进经济效益的提高，还可以监督和指导质量管理活动的正常进行。同时也要对质量成本进行分析与核算，确定最佳质量成本，做出最佳质量成本决策，并提出相应的措施，使企业在提高产品质量的同时，有效地降低产品质量成本，提高企业的效益，实现在质量、成本和效益二者之间取得最佳效果的目标。　

二、质量成本的核算内容

1、质量成本的定义

所谓成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。

2、质量成本核算的内容分为四大类：

（1）预防成本。主要包括质量管理活动经费、行政费、质量教育培训费、新产品评审费,质量情报费及过程控制费。

（2）鉴定成本。鉴定成本是为评定质量要求是否被满足而进行实验、检验和检查所支付的费用,包括外购材料实验检验费、实验室或其他质量服务费、检验费、试验费、核对工作费、试验检验装置调整费、质量审核费、外部担保费、顾客满意调查费,以及其他鉴定费用等。

（3）内部损失成本。内部损失成本是指产品交货前因产品不合格或存在有质量缺陷所导致的费用或收益损失。一般包括报废损失、返修费用、停工损失产品质量事故处理费,内外审纠正措施费等。

（4）外部损失成本。外部损失成本是指在产品出售后由于质量问题造成的各种损失,如索赔损失,违约损失和投诉损失费等。

3、质量成本核算的特征：

（1）广泛性。质量成本具有广泛的内涵,它要求功能、成本、服务、环境、心理等诸方面都能满足用户需要,它既适用于有形的产品,也适用于无形的劳务,如服务质量、工作质量、管理质量、决策质量等。因此,现代质量成本不仅反映物质生产部门的质量成本状况,而且还要覆盖非物质生产部门质量管理的效益状况。质量成本除了反映现实的内容外,还应研究反映潜在的和隐含的质量成本支出。

（2）动态性。质量成本是个相对的、变化的、发展的概念,它随着地域、时期、使用对象、社会环境、市场竞争的变化而赋予不同的内容和要求,而且随着社会的进步及知识的更新,其内涵与要求也不断地更新和丰富。因此,质量成本作为服务于质量经营和体现产品质量适用性的专项成本,必须保持自身的动态性,随着产品质量适用性的变化而变化。如随着社会文明的进步,现代新型产品必须具有环保、无污染、节能和更高的安全性等质量要求,这都是新型产品质量成本投入新的增长点。

（3）多样性。由于不同的质量成本主体所要达到的目的各不相同,质量成本的考核方法有多种多样,因此,质量成本除了主要采用货币计量形式外,还要兼用其他的计量形式,从而从各个侧面反映质量成本的内在属性。

（4）收益性。质量成本作为服务于企业资本增值盈利的管理成本,目的是通过核算和反映一定量的质量改进资本投入与由此产生的质量收益之间的相互关系,寻求两者之间的最佳结构,从而为质量经营决策提供全面的价值依据。因此,现代质量成本不仅应能及时、有效地反映企业的质量成本支出,而且还要反映质量收益,进行质量成本的经济效益核算和决策,以便企业在市场竞争、顾客的需求和企业生存、获利之间进行权衡。

三、企业质量成本管理的现状分析

质量成本的管理已成为一个成熟企业管理层的一个重要手段，但在我国的大多数企业对质量成本及其管理却知之甚少，更谈不上有效管理，致使我国产品“质量低、消耗高、效益差”的状况长期不能得到根本的扭转。企业在日常质量成本管理中比较明显的问题如下：

1、管理制度的不健全

由于我国的质量成本管理是跳跃式发展,在这种特殊的情况下,推行质量成本管理没有必要的行政措施和制度保证是非常困难的。虽然我国已经颁发了一些相关制度包括《工业企业全面质量管理办法》、《质量管理小组暂行条列》和有关成本管理条列等,但均未对质量成本管理作出明确的要求,更未提供指导性的制度框架。加之企业之间的做法各异和缺少明确的质量成本管理制度，概念不统一，缺乏制度保证，应用范围不广、也不长久，坚持下来的企业更是寥寥无几的。

2、产品在各个流程中不注重质量成本管理的控制 一个产品的形成和销量都涉及的环节很广，在生产的过程，有些企业不注重生产工艺及节能设计的问题，导致在生产过程中产品出现较大的耗损，增加生产成本，致使企业在市场的竞争力大大的降低，也忽视了事前控制、和事后分析对比的方式来控制质量与成本。

3、没有及时做好质量成本基本数据的记录和汇总工作

 随着对质量管理重视程度的增加，我国部分企业也建立了一定的质量记录制度，然而这些记录大都不全面，且分布于各个部门而未进行系统地汇总和分析。质量成本数据的正确归集和统计非常困难，在企业的全部成本中，哪些属于质量成本，哪些不属于量成本，事实上是很难划清的。例如，培训费用按定义来说当全部划入预防费用，因为培训的目的就是“以达到质量要或改进质量”，但是，按国家标准《质量成本管理指南》规定只应将质量意识和质量管理知识培训的费用划入。

4、质量成本管理核算会计科目不完善及报表的分析不够

由于我国质量管理的起步比较晚，大部分质量管理成本的会计理论和会计实务主要是模仿和引进资本主义国家的质量管理成本制度。它的输入对我国的质量管理成本会计方法和技术曾起到积极的促进作用，但是资本主义会计制度毕竟是为资本主义经济服务的，不能完全适用于社会主义的新中国，突出表现在：成本管理核算会计科目不完善，帐簿不全，报表分析的不够。

四、完善质量成本管理的对策

1、不断完善相关制度和各部门职责、制度 

相关的行政部门，在不断的实践与研究中，不断地完善相关的有关于质量成本的制度，让企业有着规范性的控制成本，使企业在生产产品的过程中更节约资源，节约成本。同时企业还要建立质量责任制。质量责任制应规定企业各部门、各员工在质量成本控制中的具体任务、职责和权限，以便做到人人有事做、事事有人管、管理有标准。一旦发现问题，可以查到责任在谁，原因何在，便于总结经验教训，制定有效措施，防止再次发生。通过建立以质量责任制为核心的经济责任制，明确规定每个职工在质量工作中的具体任务、职责和权限。切实做到人人有专责、事事有人管、办事有标准有制度、工作有检查、考核有奖罚。

2、严格把关产品在生产过程的中质量成本管理的控制

生产过程是产品形成的过程，也是保证产品质量的关键环节。在生产过程中进行质量成本控制就要求各生产部门根据设计的要求，按设计要求生产出高质量的产品，并且要控制生产过程质量成本的发生额。通过质量成本的控制，做到以较低的质量成本达到较佳的产品质量效果。为了保证产品的质量和控制质量成本，在产品的各生产工序应建立相应的质量保证规章制度，降低废品率，提高各工序产品生产的质量。在进行控制时，应做到在废品出现之前，就能及时发现问题，并采取相应的措施进行纠正，从而将废品率控制在较低的水平上，进而控制力产品的质量成本。 生产过程中进行质量检验，其主要内容包括根据质量标准对原材料、在制品、半成品、产成品以及生产过程工艺中进行检验，发现存在的质量问题应及时纠正。在进行质量检验过程中，应做到质检和生产相结合，采取适当的方式进行。不能因为进行质量检验而影响正常的生产经营过程。同时应尽量减少检验费用降低质量成本。 对于质检过程中检查出来的存在质量问题的材料、半成品、产成品等应做好处理工作，加强管理。对于可以利用的，可以再利用；可以降价销售的，可以对外销售，以减少损失。同时，通过对它们的控制，可以减少返修费用和损失，进而降低质量成本，节约资源。

3、及时做好质量成本数据的记录和汇总工作

如果将产品质量成本定义为“产品在生产经营过程中该负担的，构成一定质量标准实体的全部支出和为保证达这个质量标准所应负担的质量管理费用，既避免了企业人为调整质量成本的现象，又能满足社会在分析和比较中寻找进质量、降低成本的途径，达到提高经济效益的目的的要求。通过质量成本的核算，就可以利用质量成本核算数据确定质量成本指标，并据以进行质量成本分析，有针对性地找出产品质量成本超支的原因。有效的质量体系对组织的盈利和亏损的影响至关重大，特别是通过运作的改进从而减少了由于失误造成的损失以及提高了顾客满意时更是如此。

4、做好质量成本管理核算会计科目及报表分析工作

财务部门将质量成本分为账面成本和隐含成本。对于账面成本，可以采用会计核算方法直接从账面上得到其实际支出的费用数额;隐含成本不是实际支出的费用，而是反映实际收益的减少，所以无法从账面上找到该数额，通常使用统计核算方法。按照有关质量成本管理的要求，设立一级科目：质量成本，二级科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。在期末，将从会计凭证累计转入的质量成本费用加上采用统计办法得到的“停工损失”费用合计当月质量成本，据以编制质量成本统计表。质量成本报表综合分析是质量成本管理的重要环节，其目的在于：找出构成质量成本的关键因素，找出影响质量成本变动的关键因素，预测质量成本发展的趋势，提出相应的改进措施和降低质量成本的途径。

五、结论

质量成本管理，重在方法管理，企业只有采用一套行之有效的科学管理方法，才能使质量成本更低，使企业的市场竞争力更加强大。随着不断发展，不断的科学改善、不断的科学的管理、不断的实践摸索，质量成本的降低会随之得到保证，资源也会随之节约，实行绿色生产和坚持可持续发展之路。

参 考 文 献

1、周士平，《质量成本管理核算体系研究》 [D]；南京理工大学;2007年

2、肖振红、许喜平，《现行企业质量成本核算的探讨》 [J]；哈尔滨商业大学学报(社会科学版)；2005年01期

3、林万祥，《质量成本管理的发展与创新》 [J]；财会月刊；2003年15期

4、黄伟，《国有企业成本控制中质量成本管理探讨》[J]；财会通讯；2009年

32期

5、刘春红，《质量成本管理应用推广应用研究》 [D]；天津工业大学；2003年

6、郭涛，《关于质量成本管理的研究》 [D]；东北财经大学；2002年

7、闵幼凡，卢晓勇《加强质量成本控制 催进全面质量管理》[J];企业经济；

1991年10期