模具论文编号:JX193 所有图纸,论文字数:8965.页数:24 目 录
一、前言- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1 二、零件的工艺性分析- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 三、工艺方案的确定- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -3 四、冲压工艺计算及设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - -3 （一）排样图设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -3 （二）裁板设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 （三）卸料力计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5 （四）冲裁力计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 （五）总压力计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5 （六）模具压力中心计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 （七）弹性橡胶板计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -7 （八）凸、凹模刃口尺寸计算- - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 五、模具类型及结构的确定- - - - - - - - - - - - - - - - - 9 六、模具材料的选用- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 七、主要零部件的设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - -10 （一）凹模设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11 （二）凸模设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12 （三）卸料板的设计 -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13 （四）导尺的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14 （五）始用挡料装置– - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 （六）凸模固定板的设计--–- - - - - - - - - - - - - - - - - -15 （七）模架的确定 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15 八、主要零部件的制造 - - - - - - - - - - - - - - - - -15 （一）凹模- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -15 （二）凸模- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17 九、模具装配 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 17 十、冲压模具合理使用与维护 - - - - - - - - - - - - - - 19 十、总结评价 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 19 十一、致谢 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 19 十二、参考文献 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21 十三、附录 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 22
[摘要] 冲压模具（简称冲模）是冲压生产的主要工艺装备，其设计的是否合理对冲压件的表面质量、尺寸精度、生产率以及经济效益等影响很大。因此，研究冲压模具的结构，提高冲压模具的各项技术指标，对冲压模具设计和冲压技术发展是十分必要的。 本文介绍了手柄冲孔、落料级进模的设计、制造及装配过程，包括零件的工艺分析、工艺方案的确定、冲压工艺的相关计算、模具类型及结构的确定、模具材料的选择、主要零部件的设计、主要零部件的制造及模具的装配。考虑材料利用率问题，根据冲裁件的一头大一头小的形状特点采用双面冲裁，以保证经济效益。为保证模具的精度，文中提出了一系列的加工要求，以及在装配过程中应注意的问题。
[关键词] 手柄 冲孔、落料级进模 设计与制造
