模具论文编号:JX067  字数:12485,页数:48

目  录
摘要  1
前言    2
第一章  模具的介绍
第一节 模具的概念及我国模具的发展状况    3
第二节 模具行业发展对模具加工设备提出新的要求    4
 模具的种类    6
第二章  冲模的工艺流程介绍
第一节 冲裁模    7
冲压件工艺分析    8
模具设计计算    8
设计并绘制总图，选取标准件    14
绘制非标准零件图    15
第二节 弯曲模    19
冲压件工艺分析    19
确定工艺方案    20
各工序模具结构形式的确定    25
计算各工序冲压力和选择冲压设备   28
第三节 拉伸及成形模  30
分析零件的工艺性    31
确定工艺方案    36
进行必要的计算   36
模具总体设计   37
模具主要零部件设计   38
选定设备   38
绘制模具总图   38
模具零件图  39
结束语    46
致谢     47
参考文献    48

摘 要
当今社会的进步和发展，使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求，然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来，因此，模具的发展与人们的生活关系越来越紧密，如我们使用的电脑、手机、汽车等产品都要依靠模具。模具种类繁多，加工模具的方法也是多种多样的。有锻造模、热锻模、冷锻模、金属挤压模、切边模、其它造模、压力铸造模、低压铸造模、失蜡铸造模、翻砂金属模、粉末冶金模、冲模等，本文主要以冲模为例给予介绍，冲裁、弯曲、拉深及成形是冲压的基本工序。下面以常见的冲裁件、弯曲件及拉深件为例介绍冲裁、弯曲及拉深的冲压工艺分析、工艺方案拟订、工艺计算及模具设计。

问  题
试说明当前我国模具的发展状况？
答：模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。模具在电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，是工业发展的基石，被人称为“工业之母”和“磁力工业”。
模具工业技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志近些年来，特别是“十五”期间，在国家的大力支持下，我国模具工业得到了快速发展，年均增长速度达到了20%左右。
冲模的工艺流程分几个工序？每个工序包含哪几个步骤？
答：冲裁、弯曲、拉深及成形是冷冲压的基本工序。
1）冲压工艺分析确定工艺方案；
2）模具设计计算；
3）设计并绘制总图，选取标准件；
4）模具主要零部件设计与选定设备
什么是定位零件？冲模加工时它起什么作用？
答：主要指定位板或定位销，一般用于对单个毛坯的定位。这种定位可以以外轮廓定位，也可以以内孔定位。定位零件的作用是使毛坯正确送进及在冲模中处于正确位置，保证冲出合格工件，不致冲缺热报废。
4、设计定位板与定位销时，应注意哪几点？
答：1）工件外形简单时，应以外形定位，外形复杂时以内孔定位；
2）定位要可靠，放置毛坯和取出工件要方便，确保操作安全；
3）对于形状不对称的工件，定位板要有鲜明的方向性（如图7-28），以防止出现废品或由于操作不当而引起事故。
4）若工件需要经过几道冲压工序完成时，各套冲模应尽可能利用工件上同一个定位基准，以避免累积误差。
5、设计凸模时应注意哪几个问题？
答：1）异行凸模要有防转动的措施；
2）有导向装置的凸模，稳定性能好，可利用卸料板对凸模导向，但要注意它们的配合尺寸；
3）冲小孔，凸模必须考虑导向和保护；
4）快速装换凸模机构要有很好的可靠性。