提高 #1汽机真空试验操作指导

提高 #1汽机真空试验操作指导
试验方式和目的
 通过提高低压轴封蒸汽压力，观察是否能提高凝汽器真空。
二、注意事项
试验过程中严密监视凝汽器真空，防止真空下降；
防止低压轴封蒸汽压力太高，溢出进入滑油系统，使油中带水。
 三、试验步骤
 1、#8轴承座外侧腔室有一根汽体排放管道，以保证该腔室保持常压，避免因低压轴封漏汽等原因引起该处憋压，管道上无阀门。检查管道排汽口是否被封住（#2机由于漏真空用塑料布封住了），如果封住了，解开封口，真空不变则继续试验，若真空下降则要查漏处理后才能继续试验；
 2、目前#1机低压轴封蒸汽压力设定值为8KPa，将低压轴封压力调节阀打手动，以0.5KPa的幅度增加轴封蒸汽压力，每增加一次停留30分钟，观察真空变化，以及排汽口是否有汽冒出；
 3、一旦排汽口有少量蒸汽冒出，则降低轴封蒸汽压力，直到没有蒸汽冒出。
 4、若真空确实有改善，则将低压轴封蒸汽压力设定值改为该值，并将压力调节阀重新投自动；
 5、注意观察低压轴封蒸汽压力调节阀工作是否正常，压力是否调整在设定值；
 6、近期多观察排汽口是否有汽冒出，特别是启机送低压轴封蒸汽阶段；
 7、定期对滑油油质进行化验，看是否带水，因为低压轴封蒸汽压力调节阀投自动后，调阀都有超调现象，如果油中带水了则要降低压力设定值；
 8、若提高低压轴封蒸汽压力不能改善凝汽器真空，则恢复低压轴封系统原状态。

2011-11-8
#1机试验情况（循环水泵#1运行，出口压力0.093MPa，机组负荷温控）
主要项目        
时间2011-11-8        
主要参数 单位        
有功负荷 MW 380       
大气温度 ℃ 21.6       
低压轴封 压力 kPa 8.6~8.9       
 温度 ℃ 150       
真空 kPa 6.83       
凝汽器水室 入口压力 上 MPa 0.04       
  下 MPa 0.04       
 出口压力 上 MPa 0.01       
  下 MPa 0.01       
 入口温度 上 ℃ 23.1       
  下 ℃ 23.5       
 出口温度 上 ℃ 35.9       
  下 ℃ 34.9       
         
         

试验过程：
用A4白纸试低压轴承腔室排空管口，发现吸附作用力强，有较明显漏真空现象；
用A4白纸试真空破坏阀管口，发现有吸附作用，有漏真空现象；
用塑料布封住低压轴承腔室排空管口，观察真空变化情况；