提高 #1汽机真空试验操作指导 试验方式和目的 通过提高低压轴封蒸汽压力,观察是否能提高凝汽器真空。 二、注意事项 试验过程中严密监视凝汽器真空,防止真空下降; 防止低压轴封蒸汽压力太高,溢出进入滑油系统,使油中带水。 三、试验步骤 1、#8轴承座外侧腔室有一根汽体排放管道,以保证该腔室保持常压,避免因低压轴封漏汽等原因引起该处憋压,管道上无阀门。检查管道排汽口是否被封住(#2机由于漏真空用塑料布封住了),如果封住了,解开封口,真空不变则继续试验,若真空下降则要查漏处理后才能继续试验; 2、目前#1机低压轴封蒸汽压力设定值为8KPa,将低压轴封压力调节阀打手动,以0.5KPa的幅度增加轴封蒸汽压力,每增加一次停留30分钟,观察真空变化,以及排汽口是否有汽冒出; 3、一旦排汽口有少量蒸汽冒出,则降低轴封蒸汽压力,直到没有蒸汽冒出。 4、若真空确实有改善,则将低压轴封蒸汽压力设定值改为该值,并将压力调节阀重新投自动; 5、注意观察低压轴封蒸汽压力调节阀工作是否正常,压力是否调整在设定值; 6、近期多观察排汽口是否有汽冒出,特别是启机送低压轴封蒸汽阶段; 7、定期对滑油油质进行化验,看是否带水,因为低压轴封蒸汽压力调节阀投自动后,调阀都有超调现象,如果油中带水了则要降低压力设定值; 8、若提高低压轴封蒸汽压力不能改善凝汽器真空,则恢复低压轴封系统原状态。
2011-11-8 #1机试验情况(循环水泵#1运行,出口压力0.093MPa,机组负荷温控) 主要项目 时间2011-11-8 主要参数 单位 有功负荷 MW 380 大气温度 ℃ 21.6 低压轴封 压力 kPa 8.6~8.9 温度 ℃ 150 真空 kPa 6.83 凝汽器水室 入口压力 上 MPa 0.04 下 MPa 0.04 出口压力 上 MPa 0.01 下 MPa 0.01 入口温度 上 ℃ 23.1 下 ℃ 23.5 出口温度 上 ℃ 35.9 下 ℃ 34.9
试验过程: 用A4白纸试低压轴承腔室排空管口,发现吸附作用力强,有较明显漏真空现象; 用A4白纸试真空破坏阀管口,发现有吸附作用,有漏真空现象; 用塑料布封住低压轴承腔室排空管口,观察真空变化情况;