XPS挤塑板机的设计

机械设计制造及其自动化论文，论文编号:JX1452  论文字数:17499.页数:40  附CAD图

摘     要

 挤塑机也是塑料机械的主要品种之一，占塑料机械总产值的31%，用挤塑机加工的塑料制品占其总量的1/3左右。　　单螺杆挤塑机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等    单螺杆挤塑机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年业，单螺杆挤塑机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤塑机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。　　从单螺杆发展来看，尽管近年来单螺杆挤塑机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤塑机。从总体而言，单螺杆挤塑机向着高速、高效、专用化方向发展
关键词：螺杆  挤塑机  塑料 
Extruder Plastics Machinery is one of the main species, accounting for 31% of the total output value of plastic machinery, plastic processing by extrusion machine of its products, the total 1 / 3.
 Single screw extruder main symbol of the development of key parts in its - the development of screw. In recent years it has been carried out on a lot of screw theory and experiment, has been nearly a hundred kinds of screw, has separated the common type, shear type, barrier type, shunt type and wave type, etc.
      Either as a single screw extruder or molding plastics processing machinery pelletizing machine occupy an important position in the industry in recent years, single screw extruder with a great development. Germany's large-scale production of granulation with a single screw extruder, screw diameter 700mm, output of 36t / h.
 The development of a single screw from the point of view, although in recent years, single-screw extruder have been better, but with the polymer materials and plastic products continues to develop, will emerge more new features and special single-screw screw extruder. Overall, single-screw extruder toward the high-speed, efficient and dedicated direction of development
Key words: screw  extruder   plastic
 
目  录
中文摘要 i
英文摘要 ii
目录 iii
第一章  前言 1
1.1   塑料工业在国民经济中的地位 1
1.2 XPS挤塑板的发展状况和应用 3
1.3 挤塑机的发展趋势 4
1.4挤塑聚苯乙烯发泡板（XPS）生产线的组成 5
1.5   论文内容概述 5
第二章  结构组成与工作原理 7
2.1 挤塑机的工作原理 7
2.1.1塑料挤塑过程 7
2.1.2挤塑过程的三个阶段 7
2.1.3塑化阶段塑料流动的变化 8
2.2 挤塑系统 10
2.2.1 螺杆 11
2.3料筒 13
2.4传动系统 13
2.5 加热冷却系统 14
2.5.1 加热 14
2.6 挤塑机的相关操作 15
2.7 挤塑机的基本参数 17
第三章  总体设计方案 18
3.1 螺杆的设计方案 18
3.1.1 螺杆直径D和长径比的选择 18
3.1.2 螺杆各段长度及螺槽深度 18
3.1.3 螺旋角和螺棱宽度 18
3.1.4 螺杆头部 19
3.1.5 螺杆材料的选择 19
3.2 机筒的设计方案 19
3.2.1 机筒的结构设计 19
3.2.2 机筒材料的选择 20
3.2.3 机筒和机头的连接 20
3.3  分流板结构设计方案 21
3.4 机头的设计方案 21
3.5 其他配置的选择 22
3.5.1  液压换网器 22
3.5.2  螺旋上料机 22
3.5.3 压平机 23
3.5.4  一、二次牵引机 23
3.5.5  纵向切割机 23
3.5.6  横向切割机 23
3.5.7  冷却托辊 23
3.5.8  堆料车和输送机 23
3.5.9 主机电控柜 24
3.5.10 450模具 24
3.5.11  模具温度控制器 24
3.5.12  高压注入系统 24
3.5.13  压花装置 24
第四章  XPS挤塑板机的设计计算 25
4.1螺杆的计算 25
4.1.1螺杆强度的计算 25
4.1.2 螺杆稳定性的计算 26
4.2  轴销强度检验 27
4.3 机头连接的计算 27
4.4 部分重要零件的工艺 28
第五章  整机布置及效果图 30
5.1整机布置二维效果图 30
5.2螺杆的三维造型图 31
第六章  结论 31
参考文献： 32
毕业设计总结 33
致  谢 34
附图纸1     ：135挤塑板机机构图
附图纸2     ：135挤塑板机零件图