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一、模塑工艺规程的编制 1、塑件的工艺性分析 （1） 对塑件的原材料分析 酚醛11-1热固性塑料具有优良的可塑性，压缩成型工艺性能良好，制品表面光亮度较高且力学性能和电绝缘性优良，特别适合用作电器类零件的材料。该塑料的比体积v=1.8~2.8cm³∙g-1、压缩比k=2.5~3.5、密度ρ＝1.4g∙cm-3、收缩率Q=0.6%~1%。该塑料的成型性较好，但收缩及收缩的方向性较大，硬化速度较慢，故压制时应引起注意。 （2） 塑件的结构、尺寸精度与表面质量分析 从结构上来看，该塑件为圆台，上表面有一个圆台，并且均有通孔，塑件为不均匀壁厚。塑件的精度为五级精度，要求不高，表面质量也无特殊要求。从整上分析该塑件结构相对比较简单，精度要求一般，故容易压制成型。 2、模塑方法选择及工艺流程的确定 由于酚醛11-1属热固性塑料，即可用压缩方法成型也可用压住方法成型，但由于压缩成型其性能比较优良，故采用压缩成型的方法比较理想。此外由于该塑件的年产量不高，采用建议的压缩模也比较经济。 其模具工艺流程须经预热和压制两个过程，一般不需要进行后处理。 3、模塑工艺参数的确定 查相关设计资料可得如下模塑工艺参数： 预热温度：130~150℃； 预热时间：4~8min; 成型压力：30MPa; 成型温度：160~170℃; 保持时间：0.8~1.0（min/mm)。 4、模塑设备型号与主要参数的确定 该塑件所用压缩模拟采用单型腔半溢式结构。压制设备采用压力机，现对液压机的有关参数选择如下： （1） 液压机压力的选择 1）计算塑件水平投影面积。经计算的塑件水平投影的面积A型=78.5cm2。 2）初步确定延伸加料腔水平投影面积。根据塑件尺寸和加料型腔的结构要求初步选定加料型腔的水平投影面积为A型=34.19cm2 3）压力机公称压力的选择。根据式 F机=pA型n/κ 式中 p----单位成型压力，取p=12MPa； N----型腔个数，取n=1； Κ----修正系数，取κ=0.85。 代入上式得：F机=12MPa*3419.46mm2*1 /0.85=31.82kN 根据F机查表，初选型号为45的液压力机。 45型压力机的主要参数如下：
