基于触摸屏技术的印刷张力控制系统设计

电气自动化论文编号:ZD1144    论文字数:25376,页数:47  附任务书，开题报告，文献综述，外文翻译

目录
摘  要 i
Abstract ii
目录 iii
第1章  绪论 1
1.1 印刷机械张力控制问题的提出 1
1.2印刷张力控制的常见方法及其存在的问题 1
1.2.1 张力控制的主要类型和特点 1
1.2.2 张力控制系统的分类原则 3
1.3基于触摸屏在印刷张力控制中的实际运用 3
1.4本设计的主要内容 4
1.5 本章小结 4
第2章 基于触摸屏技术的印刷机械张力设计思想及功能 5
2.1 基于触摸屏技术的张力控制基本设计思想 5
2.1.1控制原理 5
2.1.2系统配置 5
2.2 基于PLC和变频器的张力控制系统实现的功能 6
2.2.1控制过程 6
2.2.2  方案特点 7
2.3 张力控制的模型 8
2.3.1 开环张力控制模型 8
2.3.2 闭环张力控制 11
2.3.3 印刷机张力控制要求 12
2.4 本章小结 14
第3章 基于触摸屏技术印刷机张力控制系统硬件设计 15
3.1 PLC、触摸屏、变频器的选型 15
3.1.1 PLC的选型及应用 15
3.1.2触摸屏的选型及应用 17
3.1.3变频器的选型及应用 18
3.2 PLC恒张力系统的电路图设计 21
3.3触摸屏画面设计 26
3.4本章小结 27
第4章  基于触摸屏PLC的张力控制系统软件设计 28
4.1 PLC与变频器的程序 28
4.1.1初始化程序 28
4.1.2 控制流程 29
4.1.3 该型PLC的I/O分配表及梯形图 30
4.2 触摸屏与PLC及变频器的通讯及调试 30
4.2.1触摸屏与PLC的通信及调试 30
4.2.2 PLC与变频器的通信及调试 32
4.3 本章小结 35
第5章 总结与展望 36
参考文献 37
致  谢 38
附录A 程序清单： 39
主程序 41
附图

摘  要
 在工业生产的很多行业中，都需要进行精确的张力控制，保持张力的恒定，以提高产品的质量。这些行业中就有印刷机械。由于更高的印刷速度及生产工艺对张力控制提出了更高的要求，传统的张力控制系统在使用过程中已经出现了一些问题，如用磁粉制动器来进行收放卷张力控制，限制了设备的运行速度，也浪费了能源，而且由于磁粉本身使用寿命的原因，造成了故障率较高的情况。因此，在传统的张力控制中，收卷与放卷设备经常需要维护，维护的时候也是非常麻烦，且维护费用高，给企业带来了很多的不便，尤其是对印刷机开机后不允许中途停车的设备，如发生张力控制故障意外停车，会造成大量的废品。但是触摸屏和变频器技术的成熟为我们们提供一个很好的途径。
 由于上述情况，本次设计提出了基于触摸屏技术的张力控制系统的方案。运用触摸屏、PLC、变频器这三项实现对张力系统的控制，并完成变频器的设置，触摸屏画面的设计和PLC的编程调试及系统各个组件之间的通讯等工作。最终能实现触摸屏对印刷张力控制系统启停、调速等控制。人机界面的使用，可以实时监控整个系统的运行，大大降低了事故率的发生，同时提高了控制精度和产品的质量。
 基于触摸屏技术的印刷张力控制系统，运行可靠、机械磨损小、控制精度高，十分贴切目前企业的需求，是以后发展的方向。
关键词：张力  变频   PLC控制器

Abstract
 In the industrial production of many industries, need to be precise tensionc ontrol to maintain constant tension in order to improve the quality of products.These industries include printing. As the higher printing speed and tension control of production process on a higher demand, the traditional tension control system has emerged in the course of a number of issues, such as the magnetic powder brake tension control to carry out roll exchange, limited facilities speed, but also a waste of energy, and life itself as the reasons for powder, resulting in relatively high failure rate. Therefore, the traditional tension control in rolling and rewinding equipment often need maintenance, maintenance time is also very troublesome and high maintenance costs, enterprises will be a lot of inconvenience, especially after the press does not allow half-way booting parking equipment, such as tension control fault accident happened stop, will cause a lot of waste. But the touch screen and inverter technology mature for us to provide a good way.
 As above, this design was proposed based on touch-screen technology, the program tension control system. The use of touch screen, PLC, inverter system, the three realize the tension control, and complete the inverter's settings, screen design and touch screen PLC system programming and debugging the communication between the various components work. Ultimately to achieve touch screen control system start and stop printing tension, speed and other control. The use of man-machine interface, real-time monitoring of the whole system, greatly reduce the occurrence of the accident rate, while increasing the control accuracy and quality of the product.
 Touch screen technology based on tension control system of printing, reliable, mechanical wear small, high control precision, and is right now the needs of enterprises, is the future direction of development.
Keyword：Constant tension Mitsubishi PLC controller   Energy  Constant