电气自动化论文编号:ZD796 论文字数:7383,页数:21
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第1章 前言 …………………………………………………………1 1.1 锅炉工艺的发展现状………………………………………………1 1.2 锅炉燃烧自动控制系统简介 ………………………………………2 1.2.1 给水控制系统 ………………………………………………2 1.2.2 燃烧控制系统 ………………………………………………2 1.2.3 锅炉过热蒸汽温度控制系统 …………………………………3 1.2.4 基本锅炉控制系统 …………………………………………4 1.3 本人主要工作 ……………………………………………………4 第2章 锅炉燃烧自动控制系统硬件设计 …………………………6 2.1 I/O点统计 ………………………………………………………6 2.2 PLC选型及I/O点分配 ……………………………………………6 2.2.1 PLC选型 ……………………………………………………6 2.2.2 I/O点分配 …………………………………………………7 2.3 PLC接线图 ………………………………………………………8 第3章 燃烧机控制器的控制 ………………………………………9 3.1 主程序框架图 ……………………………………………………9 3.2 系统参数初始化设计 ……………………………………………10 3.2.1 梯形图设计 …………………………………………………10 3.2.2 语句表 ………………………………………………………12 3.3 燃烧机控制器程序设计 ……………………………………………13 3.3.1 梯形图设计 …………………………………………………13 3.3.2 语句表 ………………………………………………………15 结束语 …………………………………………………………………19 参考文献 ………………………………………………………………20 致谢 ……………………………………………………………………21
摘 要 本次设计的主要目的是对锅炉控制设备和系统进行改造,提高锅炉的生产效率、节约能源、减轻工人的劳动强度，改善工作条件，减少环境污染。 锅炉燃烧自动控制系统可分为6个过程：1. 运行参数初始化；2. 燃烧室中燃烧器的控制；3. 废液输送泵等执行机构操作；4. 通信过程；5.故障处理；6.模拟量信号采集。分别由本小组的5个成员共同完成。本人在整个系统中主要设计了运行参数初始化和燃烧室中燃烧器的控制两个过程。 本人在设计中首先调用系统启动的函数，设置一些控制系统运行所必要的参数，调用下面将要用到的子程序，然后再开始燃烧机控制。在燃烧机控制中，我是用锅炉出口蒸汽流量、压力和温度的数字量与锅炉燃烧室中的设定值进行比较来控制燃烧火量的。当温度高于设定的上限值时，火量调小；当温度低于下限值时，火量调大，以实现锅炉燃烧的最高燃烧率，达到节约能源的目的。 锅炉燃烧机的控制只能通过数字量的运算结果来调节火量，所以我用了模/数转换将模拟量信号采集过程中采集到的蒸汽流量、压力和温度转化为数字量。 通过反复的设计、修改，结果得到一个能够提高锅炉的生产效率、节约能源、减轻工人的劳动强度，改善工作条件，减少环境污染的锅炉燃烧自动控制系统。 关键词 燃烧机，子程序，蒸汽流量
