化工论文编号:HG022 论文字数:21679,页数:57
目 录 一、设计指导思想和依据 1 二、生产装置情况简介 1 （一）装置能力 1 （二）工艺说明 …………………………………………………………… 2 三、TPS系统简介 …………………………………………………………… 4 四、TPS系统各部分功能………………………………………………………… 8 （一）控制器HPM …………………………………………………………… 8 （二）操作环境与人机接口………………………………………………… 11 （三）通讯网络……………………………………………………………… 16 五、系统配置方案和说明……………………………………………………… 17 （一）系统配置说明………………………………………………………… 17 （二）操作站和工程师站配置……………………………………………… 20 （三）历史数据的采集存储和检索………………………………………… 21 （四）通讯网络……………………………………………………………… 21 （五）控制器和I/O处理器卡件…………………………………………… 22 （六）系统软件……………………………………………………………… 23 （七）机柜和辅助机柜……………………………………………………… 23 （八）供电和接地…………………………………………………………… 26 （九）系统设计计算表……………………………………………………… 28 （十）自控设备表…………………………………………………………… 30 (十一)调节阀和电磁流量计数据表………………………………………… 37 （十二）设计标准及规范…………………………………………………… 51 六、设计图纸…………………………………………………………………… 51 参考文献………………………………………………………………………… 51 致谢……………………………………………………………………………… 52
一、设计指导思想和依据 (一)指导思想 本次设计通过结合氯碱界区的分散控制系统进行的，主要是根据所学的理论知识，熟悉设计工作及专业范围内所涉及到的技术标准和相关规范要求。 本次设计是学校培养我们学生创新精神和技术应用能力的重要环节，是培养应用性人才必定的设计任务搜集实际工程资料，分析、研究实际工程问题，灵活、正确地应用所学的基本理论、基本知识、基本技能和专业知识，联系生产实际，独立地完成一项实际工程设计项目工作，以全面检验我们学生分析问题、解决问题的能力。使得我们学生能够掌握基本的工程设计方法，并受到一次解决实际工程技术问题的基本训练。 （二） 设计依据 本设计依据氯碱界区生产装置自动控制要求，使用DCS系统完成氯碱界区生产装置项目自动控制。 本设计包括该项目在配置规模、系统功能、技术性能方面的要求。 二、生产装置情况简介 100Kt/a硝基氯苯装置，分混酸、硝化、精馏、结晶四个单元； 本项技术主要利用分步结晶技术将邻、对、间位的混合硝基氯苯溶液，通过单个精馏塔与分步结晶技术相结合，分离和提取对位硝基氯苯，产品质量达国优标准。副产邻位硝基氯苯的质量亦达到国优，副产间位硝基氯苯纯度为30%。功能及技术指标：对位硝基氯苯纯度：≥98.8%。邻硝基氯苯纯度：≥99%间硝基氯苯纯度：≥30%。主要设备：精馏塔、分步结晶器。主要原材料及来源：混合硝基氯苯溶液，国内供应。 （一） 装置能力 年生产能力：100kt/a硝基氯苯 小时生产能力:12.5t/h硝基氯苯 年操作时间: 8000小时(连续)
