绿色印刷技术发展现状及趋势(二)

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纸包装绿色印刷评价实现方法简介
基于国家标准《环境标志产品技术要求印刷第一部分：平版印刷》
国家标准是在全国范围内统一的技术要求，标准化是大规模工业生产的基础。《平版印刷环境标志产品技术要求》标准的制定和实施将对我国印刷业产生重大影响，可以最大程度地帮助与推动我国印刷业实现节能减排与发展低碳经济的目标，改善与提高我国印刷业的环境保护水平。
标准主要对平版印刷产品使用的原材料、印刷生产过程中使用的化学物品、有害物的排放和大气污染物排放提出限量要求[3]。
（1）对平印产品中有害物质限量要求
根据欧盟法规EN71 Part 3和Part 9关于可迁移元素限量和挥发性有机化合物的规定，该标准要求平印产品中所含铅、镉、六价铬、汞可迁移元素总量小于100ppm、VOC、苯类溶剂含量不得超过限量要求。
（2）对平版印刷过程中大气污染物排放限量要求
根据国家标准GB 16297《大气污染物综合排放标准》，对平印过程中颗粒物、苯、甲苯、二甲苯和臭氧等大气污染物排放限量作出规定。
（3）对油墨和承印物要求
标准涉及的主要印刷原材料是承印物（纸张）和油墨，其中油墨对印刷过程和印刷产品的污染比较严重。油墨不但在印刷过程中污染环境，危害人身健康，而且在印刷产品上的有机残留物会继续污染环境，这些残留物及所含有的铅、汞、砷、铬等有害物质会危害印刷品使用者的身体健康。为此该标准要求使用HJ/T 370环境标志产品技术要求胶印油墨或大豆型油墨。为了保护儿童和青少年视力，该标准对承印物白度要求是：少幼读物、中小学课本和教材，非涂料纸的白度限值％≤80，其他产品≤85，涂料纸白度限值％≤85，其他产品≤90。其中包括各种规格尺寸的单张纸和卷筒纸。该标准倡导使用通过可持续森林认证(FSC)的纸张或采用再生纸印刷。
（4）对印刷过程中使用的化学溶剂要求
标准涉及的化学溶剂和添加剂等辅助材料主要包括显影液、定影液、润湿液中的异丙醇、油墨清洗液（洗车水）、热熔胶和覆膜黏合剂等。为此标准要求在使用这些化学溶剂时,必须严格控制VOC的限量，倡导使用低VOC含量的有机溶剂。根据《日本绿色环保的原则与基准》的要求，倡导采用润湿液循环系统，控制异丙醇(IPA)在润湿液中含量在5％以下。
（5）对平印产品生产过程中资源能源利用要求
标准对平版印刷企业的资源能源利用提出控制指标。其中涉及电耗、水耗、印刷纸张利用率、废弃物产生和回收率等，以此考核企业贯彻节能减排的情况。
（6）对平版印刷产品生产过程中环境保护的要求
标准对印前、单张纸和卷筒纸平印及印后加工各工序环境保护所涉及的资源节约、节能和回收再利用提出要求。根据各工序生产工艺过程和使用原辅材料及其消耗、废弃物回收、危废处理等项目提出具体环保措施。
2、基于国家标准结合企业情况构建评价体系
绿色印刷在我国推行的短短几年时间里，绿色发展的理念已经在印刷行业内广泛认可并对其未来发展形成了一种共识，绿色印刷标准、检测、认证体系基本形成，实施绿色印刷工作成效日益显著。对印刷企业的评价可通过建立评分体系来实现。
原辅材料要求打分表
见附件1
（2）印刷过程环保措施打分表
见附件2
结语
随着低碳经济理念的不断深化,发展绿色印刷已经成为印刷行业的发展方向。可以说，只有实施绿色印刷工艺，企业才能实现生产经济效益和社会效益的双丰收；只有发展绿色印刷生产模式，企业才能不断提高市场的竞争力，进而更好地生存和发展。

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