生产物流的流程优化

物流论文编号:WL326  论文字数:18358,页数:29

目录
第一章 引言 1
第一节 选题背景 1
第二节 研究目的与方法 1
第三节 研究的基本内容 2
第二章 生产物流流程优化理论与方法 3
第一节 生产物流概述 3
 一、生产物流概念 3
 二、生产物流多层分析 3
第二节 企业生产物流优化方案 4
一、基于MRP-MRPⅡ的生产企业物流 4
二、基于ERP的生产企业物流 4
三、基于JIT的精益物流 5
四、基于约束理论（TOC）的物流管理 5
第三节 生产物流流程优化的研究应用和回顾 5
第三章 浙江冀发电器有限公司生产物流的现状分析 8
第一节 浙江冀发电器有限公司简介 8
第二节  冀发电器生产物流系统的现状描述与分析 8
一、冀发电器生产物流的管理现状 8
二、冀发电器生产物流系统存在的问题 10
第四章 浙江冀发电器有限公司生产物流流程优化设计 11
第一节 问题的解决方法 11
一、JIT方式的生产物流计划与控制 11
二、精益思想在生产中的应用 18
三、其他辅助企业物流整合优化策略 21
第二节 预期的改善效果 22
一、应用精益生产方式JIT的企业整体的效果 22
二、解决的主要问题前后效果比较 23
第五章  研究总结与展望 24
【参考文献】 25
致谢 26

生产物流的流程优化——以浙江冀发电器有限公司为例
摘  要
   企业物流作为一种先进的组织方式和管理技术，被广泛成为第三利润源，如何提高经济效益，生产物流是基础因素。结合浙江冀发电器有限公司的实际运作情况，以精益生产方式JIT的理论体系为主要的依据，采用精益生产方式JIT中有关生产过程方面的理论、方法和技术，包括库存管理技术，设施规划等知识，对几个典型的问题做了全面、细致、深入的分析，以期制造企业能够在充分利用现有条件的基础上，合理配合各生产要素，以实现全面改善生产过程的目标。
 本文主要解决怎样实现对工艺过程生产的均衡化，说明如何使用看板管理，怎样有效地进行库存信息管理。
 通过对生产流程实现均衡化生产，使装配车间生产周期减少了36.7%，可以根据具体订单量按质保量生产。
    通过看板系统能够有效地压缩在制品库存，减少浪费，保证按量生产。
    通过基于准时制的库存信息系统的应用，企业可以更清楚的了解库存，安排调度生产。
 认真执行精益生产方式JIT，有效地消除生产过程中的浪费，能够达到较好的生产效率，并能够快速反映，有效降低生产、库存、人力资源和现场管理等企业成本，有效消除造成质量缺陷的隐患，从而达到保证产品质量和提高企业效益的目的。

关键词：生产物流，精益生产，快速响应，准时制，流程优化
 ABSTRACT
 Logistics as an advanced organization and management skills, and is widely become the third source of profits, how to improve the economic efficiency of production factors is the basis of logistics. Zhejiang Jifa electric company made the actual operation of the JIT approach to lean production system as the main theoretical basis for the use of Lean Production in JIT production process of the theory, methods and techniques, including inventory management, facilities planning knowledge of a number of issues typical of a comprehensive, detailed and in-depth analysis, with a view to manufacturing enterprises to make full use of the existing conditions on the basis of collaboration with various non-rational factors of production,
 This article addresses how to achieve a balanced process of production, explains how to use Kanban management, and how effective management of inventory information.
 Through the production process to achieve a balanced production, assembly plant production cycle so that a reduction of 36.7%, based on specific orders by the quality and quantity of production.
 Through the Kanban system can effectively reduce inventory in the products, reduce waste, to ensure that by the volume of production.
 Through just-in-time inventory-based information system applications, enterprises can better understand inventory, production scheduling arrangements.
         Seriously the implementation of lean production JIT, efficient production processes to eliminate waste, to achieve better production efficiency and be able to quickly and effectively reduce production, inventory, human resources and on-site management costs and effectively eliminate the causes of quality defects the potential to achieve to ensure product quality and enhance benefits.

KEYWORDS：production logistics, lean production, fast reaction，
 Just In Time，flow optimization