某某中小型企业管理中存在的车间质量问题及对策(二)

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1、设备管理、刀具管理、工装夹具管理1. 设备保养走形式，未达到1. 加强对每天的设备保养质量的检查，宣有些混乱。效果造成设备故障率高。贯设备保养得重要性。

2. 技术文件对设备调整参2. 做好刀具使用的统计分析，协助技术部

数，刀具使用寿命，夹具门完善刀具的选用，使用寿命，切削参

的使用设入不够。数的制定。

3. 刀具的使用及损坏缺少系3. 认真执行好刀具旧换新的制度，把握好

统的分析及防范措施。刀具的使用寿命。对刀具异常损坏做好

4. 夹具的设计使用是否合理有效分析。

没有很好的验证。 4. 过程工装夹具的使用做好培训，注意事

项做好交底。

1、技术质量部门对车间现场关注不够，1、技术部门编制工艺都比较1、发现工艺文件与现场执行发生冲突时，积车间技术人员对现场问题的分析不彻理想化，与车间现场有些不极与技术部门联系沟通，共同结合现场具体底。符。情况尽快制定解决方案。

2、当公司内部或外部出现质2、现场的工装夹具都缺少防错装置，在这

量事故时，找到了问题的原方面我们吃的亏较多，在以后的工作中我们

因但没有更深的去考虑关闭会吸取经验，在工装夹具的使用方面多关注

问题的根源。

2.3 质保部要开展机加工产品的质量策划，提前制定外协、外购产品的检验计划，参与外协商的选择与评估、订单交底评审，和生产过程监督与现场检验。

1、质保部岗位职责（包括质保部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责）。

2、相关部门质保职责（包括相关人员总体职责、相关部门具体职责）。

3、品质方针制定与实施（包括品质方针制定、品质方针实施）。

4、品质目标制定与实施（包括品质目标制定、品质目标实施）。

5、品质标准化管理（包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准）。

5、品质样板管理（包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理）。

二、品质资源管理

1、品质培训实施与管理（包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训）。

2、品质成本分析（包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤）。

3、品质信息管理（包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品

质信息的处理）。

4、质保工作环境管理（包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境）。

5、相关供方管理（包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状

况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、

内部损失成本统计表表二外部损失成本统计表表三鉴定成本统计表表四预防成本统计表表五废

品损失汇总表表六信息联络单表七供应商年度考核表）。

三、质保管理工具

1、第一节帕累托图法（包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项）。

2、因果图法（包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图）。

3、散布图法（包括制作散布图、分析散布图）。

4、控制图法（包括明确控制图原理、制作控制图）。

5、关联图法（包括区分关联图的类型、制作关联图）。

6、亲和图法（包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图）。

7、系统图法（包括确定目的，提出手段、措施、评价手段、措施，制作卡片，、初步建图，确认目的）。

8、PDPC法（包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法）。

9、箭线图法（包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图）。