Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计)

目    录

1 前言1

2 总体方案的论证2

3 传动方案的论证3

3.1 方案一 齿轮传动3

3.2 方案二 带传动3

3.3 方案三 链传动4

4 选用电动机5

5 机械传动装置的总体设计与计算7

6 机械传动件的设计计算9

6.1 链传动的设计与计算9

6.1.1 链条的设计与计算9

6.1.2 主要失效形式10

6.1.3 滚子链的静强度计算10

6.2 链轮基本参数和主要尺寸11

6.3 滚子链传动的故障与维修12

7 摩擦轮的设计与计算14

7.1 摩擦轮方案选择14

7.1.1 方案一 圆柱平摩擦轮传动14

7.1.2 方案二 圆柱槽摩擦轮传动14

7.1.3 方案三 端面摩擦轮传动15

7.2 摩擦轮传动的主要失效形式16

7.3 摩擦轮的材料16

7.4 摩擦轮传动的设计和计算16

8 轴的设计和计算18

8.1 轴的材料18

8.2 轴的结构设计18

9 轴承盖的设计计算20

10 轴承的选择和润滑：21

10.1 轴承的选择：21

10.2 轴承的润滑21

11结论23

参考文献24

致    谢25

附    录26

1 前言

本机利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内不断翻转的铸件或锻件来清除其表面的残余型砂或氧化铁皮。清理均匀，生产率高，适宜于中小型铸锻车间清理15kg以下的小件使用。　　由于本机带有单独的集尘装置，故安装地点不受车间通风管路的限制，且卫生条件好。本机设有自动停车装置，故操作简便

我的课题来源于大丰市丰特铸造机械有限公司。为了清除铸件或锻件表面的残余型砂或氧化铁皮利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的零件，要求达到如下目的：（1）综合运用机械和电器知识；（2）滚筒传动机构的设计；（3）轴的设计与校核；（4）滚筒传动机构所有零件的设计。该系列产品适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件。是小型铸、锻、热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备。主要由滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向滚筒内部不断翻转的工件，使工件表面的附着物迅速脱落，从而获得一定粗糙度的光洁表面，达到清理的目的。积二十几年经验和结合日本 IKK 技术制造而成的 TOCHU 牌抛丸机可提供适应各领域用的成套设备，其表面处理技术为中国工业界提供良好的服务。抛丸机的种类很多，有翻滚式、转台式、车式、输送带式及悬挂式等多种类型。