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论述宁波市新海景花园别墅群石材、铝板外幕墙工程施工验收重点环节及注意事项(六)
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1)、熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。
2)、熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。
3)、寻准化学锚栓:化学锚栓的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要置好化学锚栓,只有化学锚栓强度达到要求后才能安装连接件。
4)、对照竖龙骨垂线:竖龙骨的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。
5)、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。
6)、固定连接件:将连接件通过化学锚栓固定,初步固定后对连接件的上下、左右及前后尺寸再次进行检查。准确无误后初拧螺栓,暂时不用拧紧,待安装主龙骨时拧紧。
7)、验收:对安装好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。
8)、做好记录:对每一道工序的检查、验收、返工,质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况;返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容,记录要详细明白,同时要所有当事人签字,再装订成册保存好。
(4)所需工(器)具及人员
1)、器具:扳手、水平管、水平尺、角尺、小线。
2)、人员:2~3人。
(5)作业时间:在竖龙骨放线完成时。
(6)管理要领
1)、熟悉图纸,不放过每一个细节。
2)、对原材料半成品质量控制及存放现场管理。
3)、检查连接件安装位置是否准确,严格控制好各项质量;尤其是扭曲、翘曲等误差。
4)、熟悉各项施工程序,了解特殊工种的操作程序,严格控制施工按规范进行。
5)、验收严格认真,记录详细真实。
(7)安全、防范:前几道工序施工时要注意以下问题:
1)、千万小心不要将材料工具坠落下去,以免伤人伤物。
2)、每个焊工配备统一的工具袋,设专职看火人员,设置灭火器、水桶、沙袋,将周围易燃物清理干净。
3)、对发现的质量,安全问题的处理意见要明确,并做好记录。
(8)资料整理、质量评定:
1)、质量评定:
三维方向的误差控制;
连接件本身的翘曲、扭曲质量控制;
2)、资料整理:
各项资料必须齐全完整。
各工作步骤复验收记录分步骤做好装订成册作为整体或工序验收的一部分。
对半成品材料质量要有验收资料。
施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全。
4.3.7竖龙骨安装
本工程竖龙骨选用70×50×4镀锌钢管,
竖龙骨安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的地位。如果竖龙骨安装完,则整个工程进度都较易控制了,故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
(1)工艺操作流程
竖向龙骨加工制作----运输----检查龙骨型号规格----对号就位----套芯套固定梁下端----穿螺栓固定梁上端----三维方向调整
(2)基本操作说明
1)、竖向龙骨加工制作:
切割:首先根据测量结果计算出竖向龙骨的长度和数量,按长度和数量切割下料。
划孔位线:根据竖向龙骨加工图纸,分别在龙骨上下两端标出螺栓安装孔中心十字线。
划孔位线:根据竖向龙骨加工图纸,分别在龙骨上下两端标出螺栓安装孔中心十字线。
调直:将竖向龙骨放到专用调直卡具上,用千斤顶将竖向龙骨调直至允许偏差范围以内。
2)、运输:将竖向龙骨分层码放在木方上运输至现场,避免运输中产生变形。
3)、检查竖龙骨型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种型号竖龙骨,避免张冠李戴。检查包括以下几个方面:
钻孔是否符合要求;
截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);
长度是否合要求(是否已扣除15mm变形缝)。
4)、对号就位:按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置,同时注意其表面的保护。
5)、竖龙骨安装由下而上进行,带芯套的一端朝上,第一根竖龙骨按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。
6)、竖龙骨安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
(3)所需工器具及人员
1)、工器具:扳手、木棰。
2)、人员:每组3人。
(4)管理要领
1)、竖龙骨选择型号、规格正确无误。
2)、选择恰当的安装顺序。
3)、注意材料安全(防损伤、防丢失),操作安全。
4.3.8竖龙骨校正与验收
竖龙骨安装用螺栓固定后,对整个安装完的竖龙骨进行校正,校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收,对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础,这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量。总之,对安装过的竖龙骨进行校正,是控制竖龙骨关键性的一步,无论在人员安排和管理上都要当作是重要的一步。
(1)工艺操作流程
放基准线----打水平线----建立基准面----校尺----测量误差----调整平面误差----调整垂直误差----调整间距(分格)误差----用经纬仪检查误差----定位----组织验收----记录验收结果----有关部门单位签证。
(2)基本操作说明
1)、放基准线:在竖龙骨校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误,先要吊垂直基准线,每隔3~4根竖龙骨要吊一根垂直基准线,垂直基准线放好后要用经纬仪,测定基准线的准确度,要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响,在经纬仪测定时要将基准线端固定好,基准线垂线位于竖龙骨的外侧面。
2)、打水平线:在垂直基准线放好后,要每层打一道闭合水平线,水平线用水准仪抄平固定,水平线位于竖龙骨的外侧面。
3)、建立基准平面(垂直):在基准垂线与基准水平线确定后,在竖龙骨外侧面就形成了一个平面(垂直面)。这就是我们建立的基准面,所有竖龙骨的外侧面都应位于这个基准面上,同时竖龙骨应与基准垂线平齐,否则就要调整。
4)、校尺:基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺,所有量具必须准确无误。所使用的米尺要统一,有误差的米尺不能在测量中使用。
5)、误差:基准面确定后,要检查每一根竖龙骨的外侧面是否在基准面上,测量出误差并登记,同时对水平线垂直误差进行测量,一般在横向龙骨角码处测量水平分格误差,具体方法是从基准线到甲竖龙骨中心线距离为A,至乙竖龙骨距离为B,列表可测出若干组数,然后用B±A=C,C则是甲乙两竖龙骨间的准确尺寸。每层再如此测量,如所得C值相等并等于设计值,则该竖龙骨安装准确。如A、B、C值不同,则甲乙两根竖龙骨都不垂直且间距有误差,如A值同,B值不同则C值不同,证明乙竖龙骨不垂直,分格不准确,依次类推确定竖龙骨垂直和水平误差。
6)、调整平面外误差(进深误差):在测到平面误差后,对有平面外误差的竖龙骨进行调整,调整时用木块轻击竖龙骨,必要时将螺栓松开调整,如仍然调整不好就要将竖龙骨拆下重新安装。
7)、调整平面内垂直误差(分割误差):调整三维误差,事实上不能单独分开调整,调整时要综合考虑,兼顾调整;调整误差时要注意新的误差的发生(方法同6)。
8)、用经纬仪检验误差调整结果:在竖龙骨调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况。严格的检验和复验是质量的保证,经纬仪检验可以抽样,也可以全部复验。
9)、所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后,竖龙骨定位完成。已定位的竖龙骨在组织验收时,在误差允许范围内就不必调整,如超过误差标准范围时仍须调整。
10)、组织验收:组织验收分两步:第一步是由工程项目负责人组织,由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组,对竖龙骨安装情况进行验收,并填写质量验收表,同时做好隐蔽工程记录;第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。
(3)所需工器具及人员
1)、工器具:锤子、紧仔、水准仪、经纬仪。
2)、人员:熟练工2~3人/组。
(4)管理要领
1)、按照企业标准的规定全面控制各项指标。
2)、管理人员在此工序中要亲自操作。
3)、人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。
4)、所有资料要全面落实,各种表格要填写整齐,同时要做好隐蔽工程验收单。
5)、要通知主管部门参与验收,办理签证。
(5)资料管理
1)、资料记录要全面。
2)、要规范化填写各种表格。
3)、资料填写整理装订完整,上缴全套资料一公司资料室。
4.3.9、竖龙骨固定及二次防腐处理
竖龙骨固定是竖龙骨安装工程的最后一步,加固后的竖龙骨不能再移动,这就需要在加固时控制加固变形,故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤为重要。
(1)工艺操作流程
施工准备----制定方案----技术交底----安装临时的横龙骨----加固----验收----二次防腐处理。
(2)基本操作说明
1)、施工准备:在竖龙骨调整定位后要马上安排固定,所以对施工准备要求就比较紧,特别是从时间上控制较严,电焊机、电焊条要完全满足要求。
2)、制定方案:竖龙骨固定时由于电焊时会产生高温,有高温就会产生冷却后残余变形。要控制加固变形,就必须制定详细的施工方案,方案包括:点焊开始和结束位置、点焊时要采取控制变形的措施以及具体实施。一般情况下可采用临时加横龙骨的办法进行加固,特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横龙骨才可加焊,但由于此时横龙骨还没定位,故为保证质量,用于控制变形的横龙骨要安装于室内不可见范围内,一般在结构砼梁高范围内。
3)、技术交底:在电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊,在竖龙骨不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊,焊接时要控制变形,将施工方案向施工人员解释清楚,这样才能确保质量。
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