绿色生态混凝土技术与循环经济发展(二)

对绿色生态混凝土的概念目前学术界还没有统一的定义1990年，日本山本良一教授提出环境协调性材料（Eco-materials）之后又出现了许多类似的提法，如“生态材料”“、生态环境材料” “绿色材料”、“环境友好性型材料”等，它们都是以保护地球环

境和资源为出发点而提出的概念[1]。1995年，日本混凝土协会与生态混凝土研究委员会在环境协调性材料概念的基础上，提出“生态混凝土”（EcologicalConcrete）的概念，又称环保型混凝土、生态环境友好型混凝土（Environmentally Friendly Concrete）[3]。生态混凝土是能够适应生物生长、对减轻地球环境负荷、调节生态平衡、美化环境景观、实现人类与生态体系协调发展具有积极作用的混凝土材料。与生态混凝土相类似的一个概念是绿色混凝土（GreenConcrete）。绿色混凝土是具有环境协调性和自适应特性的混凝土。其中，环境协调性是指对资源和能源消耗少、对环境污染小和循环再利用率高；自适应特性是指具有满意的使用性能，能够改善环境，具有感知、调节和修复等机敏特性[4]。“生态”混凝土与“绿色”混凝土概念类似，但是“绿色”的涵义可理解为：节约资源、能源；不破坏环境，更有利于环境；可持续发展，既满足当代人的需求，又不危害子孙后代，且能满足其需要。而“生态”更强调的是混凝土材料本身直接“有益”于生态环境[5]。综上所述，绿色生态混凝土可以定义为：这是一类特种混凝土，是通过材料研选、采用特殊工艺制造出来的具有特殊结构与表面特性的混凝土，对资源和能源消耗少；与自然生态系统相协调，对环境的负荷小，能够主动改善环境；非再生资源的循环再利用率高；具有满意的使用性能，包括力学性能、耐久性能和功能性。

1.3绿色生态混凝土的分类

根据混凝土对环境的作用方式不同，绿色生态混凝土可以分为减轻环境负荷型混凝土和生物相容型混凝土。

1.3.1减轻环境负荷型混凝土

减轻环境负荷型混凝土是指在混凝土的生产、使用直到废弃全过程中，能够减轻给地球环境造成的负担。实现的主要技术途径包括：

（1）降低混凝土生产过程中的环境负担。

这种技术途径主要是通过固体废弃物的再生利用来生产

利废环保型混凝土，例如生态水泥配制混凝土、再生混凝土等。生态水泥配制混凝土是以城市垃圾焚烧灰、污泥或其他工业废弃物和石灰石为主要原料获得水硬性胶凝材料，用这种水

泥制作而成的混凝土。生态水泥配制混凝土可以彻底解决废弃物处理占地、石灰石资源和能源危机等问题，是实现零污染最为有效的途径[6]。再生混凝土（Regenerated Concrete）是将拆除建筑物产生的建筑废料（废混凝土、废砖块、废砂浆等）或工业固体废弃物（煤渣、煤石、粉煤灰等）经过破碎、分级并按一定的比例混合后形成再生骨料（Recycled Aggregate），利用再生骨料作为部分或全部骨料配制的混凝土（也称再生骨料混凝土，Recycled Aggregate

Concrete）[7]。此外，采用在混凝土中添加以工业废液为主要原料改性制造的各种外加剂，磨细矿渣、优质粉煤灰、硅灰和稻壳灰等作为活性掺合料等方法也可配制再生混凝土[8]。

（2）在使用过程中的降低环境负荷。

这种途径主要通过使用技术和方法来降低混凝土的环境负担，例如免振自密实混凝土、高耐久性混凝土等。免振自密实混凝土（Self-compacting Concrete）在浇筑时仅靠混凝土自身的重力而不需要任何捣实外力达到自密实、自流平的混凝土。从生产技术上讲，免振自密实混凝土生产过程节