焊接实训教学改革的探索(二)

根据安排的实际生产任务，模拟企业“班组”，将学生分成若干小组，每组6~8人。每个小组由班组长负责合作完成加工图纸，集体讨论制定焊接工艺，并制定出焊接工艺卡。要求每位同学都画出对应的施工图纸。有了需求，就有了动力。对于不会绘制图纸的同学他自己就会主动去查阅学习资料、寻求同学的帮助或者咨询老师。根据学生绘制的图纸老师逐一点评并给出意见，从而达到增强理论知识的目的。实训指导教师根据每组制定的工艺卡来现场评价方案的可行性, 并分别给予合理的建议, 每小组根据焊前制定的工艺独立完成工作任务。学生在通过自己的努力完成实际工作任务的同时, 也锻炼了学生之间的团队合作意识。让每位同学不仅都能学习专业知识，而且也体会到团结协作的快乐。最后实训教师根据各组的焊接加工质量给予评价。

3、以企业员工奖惩制度评价教学

为了调动学生学习的积极性，增强团结协作和吃苦耐劳精神，提高学生技能水平，套用企业管理模式，将每个任务规定基本课时及评价标准，每个小组在规定的课时内达到评价标准为及格分，如在规定课时之前完成任务并达到评价标准，可以进行下一课题，或有老师安排一些实际工作生产任务赚钱额外加分，相反，如不能在规定课时之前完成任务，则本组同学都不能进行下一课题。在实训中，学生遇到问题就可以主动商讨，逐步培养学生的合作、沟通，发现问题和解决问题的能力，力争让每一位学生都成为有事业心，有责任心的高素质人才。

四、实训教学改革中存在的问题

1、教师的业务水平还有待提高

实训教师的技能水平的高低直接影响着教学质量，焊接技术发展迅速，受设备条件的制约，很多先进的焊接方法了解不够。这就要求我们教师队伍结合教改定期到企业去见习锻炼和教改调研，有利于教师拓宽视野，更好地掌握本专业的先进技术，提高对教改总体思路的认识和参与的积极性。加强与企业之间交流和借鉴，邀请大中型企业的工程师和操作能手，参与指导实训活动，加强工学结合教学的模式，与企业岗位有机对接，进一步提升教师的综合素质。

2、设备落后

目前学校还在使用多年前的老焊机，能耗大，噪音高，焊接不稳定，不利于学生高效地开展训练。同时先进的设备数量还是零，学习先进的焊接技术无从谈起，跟不上企业发展的步伐。

3、实训车间环境差

焊接实训车间环境条件比较差，这主要是焊接工种的特殊性造成的。但目前学生的操作环境比实际生产还差，原因可能是操作空间太狭小，焊机陈旧、噪音大，焊接过程不稳定致使焊接烟尘增多，通风设施不齐全，学生操作不规范等等。严重影响学生练习的积极性和工作效率。解决这一问题的办法有：选购环保型焊机；增加排风设施，降低烟尘浓度和毒性；不断提高学生的操作技术水平，保证操作过程按规章进行，并进行相应的技术调整，以减少发尘量。

4、教学成本增加

采用实际生产任务作为实训课题大大增加材料的种类和数量，从而令实训耗材的成本明显提高。其中主要是钢板的消耗问题。如果每个新课题的训练都用新钢板，那么消耗将是巨大的，可以考虑循环利用，如平对接板割开后用于平角焊，焊完以后再割开用于船形焊或立角焊，教师可以通过预先设定钢板尺寸和焊缝位置来提高材料的利用率。还可以把机械类相关专业操作训练完的废料拿来练习，如钳工废料就可以作为平敷焊和平对接的练习材料。事实上焊接训练用的原材料不一定要从整料上割下来，有些完全可以采用边角料或者废料。

总之，职业院校的焊接实训教学一直处于滞后状态，跟不上企业发展的步伐，我们只有通过教学改革，才能培养出适应社会发展需要的技能型人才。

参考文献：

1、孙风岐：《焊工技能课教学方法的探究》，《科技创新导报》，2011年第18期

2、田宝华：《焊接专业实训教学改革初探》，《职业技术教育》,2012年第12期

3、沈斌,邬明录：《浅议焊工技能课的教学》，《中国科教创新导刊》,2008年第13期

4、王露：《中职焊接专业教学问题与对策研究》，《亚太教育》，2015年第06期

5、邢子健：《中职院校焊接专业学生学习情况初探》，《南昌教育学院学报》，2012年04期

6、孙斌：《中职院校焊接一体化教学策略分析》，《黑龙江科学》，2015年12期