500kV安霸线工程施工总结(四)

3、质量管理
3.1建立质保体系
我项目部自进点后，即按ISO9000标准，建立了完善的质量保证体系，将施工的各个环节从组织上、程序上规范起来，并通过自下而上的层层责任制，将各专业部门的职责明确，从而确保质保体系的有力运作，与此同时，项目部还根据质保体系、质量计划等要求，编制了项目部的各项工程管理制度，进一步完善施工过程的管理。
3.2对工程质量目标的分解
为使本工程的质量目标得到有力的贯彻，我们在管理计划中又将这一目标进行了分解和细化。使各个分部工程如基础、杆塔、架线、附件安装和接地工程的质量目标明确；又在施工技术交底中，针对这些目标作详细的介绍和要求，使每个施工人员对工程的质量总目标和各分部工程的目标有明确的了解和认识，并通过各项工程的管理办法，规范各施工队的施工，考核出施工队各阶段质量目标的完成情况，从组织上措施上为这一系列的目标的实现作了充分的前期准备。
在施工中，我们又针对各施工队的具体情况，从现场的质量情况和软件两个方面进行检查，对发现的问题，责令其全部整改。
3.3质量管理要求的明确
3.3.1对分部工程质量的要求
在项目部编制的各个分部工程的作业指导书中，我们均根据分部工程施工方法、工艺的特点，明确地提出分部工程的质量标准、要求、施工控制方法和检查方法。在基础工程中，我们通过基础工程的《质量保证措施》，提出插入式和板式基础从开挖到支模到浇制等一系列的质量标准和控制方法，并通过“二卡”的执行，将这些要求从程序上规范起来；杆塔工程中，我们又将对自立塔的工艺要求（包括螺栓坚固、扭力距、防盗圈的方向等）特别强调，并通过其保证措施和施工首基试点进行贯彻；架线工程更是我们质量管理控制的重中之重，我们对跨国道、35kV以下分列其跨越方案，明确跨越施工的方案应遵守的原则。对张力架线的压接、展放、挂线、弛度调控、附件安装等施工流程均出版详细的作业指导书，明确其工艺要求，并强调架线工程的特点是工艺和质量要求，各施工队要树立牢固的质量意识，狠抓施工过程的管理。项目部在架线工程中通过持续的现场检查，使工程的质量管理要求得到强有力地执行。
3.4过程化施工质量管理的做法
抓施工的质量管理，必须抓住施工的过程管理，没有好的过程控制和管理，很难得到好的结果。这已成为每个施工管理人员的共识。在基础工程中，我们主要通过以下几个方面的过程控制来保障工程的质量。
3.4.1抓原材料的进货检验和现场跟踪检查
砂、石、水泥、钢筋这些基础工程的原材料，工程的开始阶段，我们就对其产地、质量进行取样检查。在确定其符合本工程的质量要求后，方才组织定货和批量供应。施工中，还根据其使用的数量规定定期到质检站做材料的化验分析，动态控制原材料的质量情况；工程中还通过单基跟踪表，将商品砼中使用的砂、石、水泥的使用数量与单基的数量结合起来管理，严格控制量的差异，现场形成的单基跟踪表和混凝土集料表就充分反映了这一控制的过程。
3.4.2对工程测量的要求
测量是线路施工中非常重要的环节，基础的定位、分坑以及施工过程的仪器检查均是测量的项目。工程中，我们首先检查测量仪器的精确度和有效期，不符合要求的测量仪器决不允许进入施工现场，其次是实行测量过程中的二人复核制，其三是多次检查，其四是测量人员必须持证上岗，并经项目部的培训和考试合格后方可进入现场施工。通过这些手段的控制，我们施工的基础定线正确、转角正确、预偏符合要求，扭转符合要求、高差符合要求，完成了项目部对测量的质量要求。
3.4.3基础施工中“二卡”的执行
“二卡”即基础施工中的《施工程序卡》和《关键工序把关卡》。项目部在基础工程的《质量保证措施》中，明确施工的每基基础必须填写“二卡”，这是过程控制的重点项目。在《施工程序卡》中，我们从基础施工的流程出发，将测量、分坑、支模、扎筋、混凝土浇制、拆模、回填等项目全部规范管理起来，上道工序结束，必须有质量监督员检查认可签字后，才可进入下道工序的施工，在停工待检点必须有监理的签字认可方可继续施工，《程序把关卡》的有效执行，对基础的总体质量起到了很大的保证作用；《关键工序把关卡》是对基础支模、浇制过程质量控制的细化，它反映出基础支模后的标准尺寸和检查尺寸，其中将坑深、高差、

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